1?、水分控制?：TPU、EVA和POE都是易吸濕材料，尤其是在熱態(tài)情況下更容易吸濕。因此，在加工前必須嚴格控制水分含量，通常要求水分含量小于0.02%。可以使用干燥劑和干燥機來確保材料在加工前的干燥度達到最佳?12。

2?、溫度控制?：不同材料的熔點和加工溫度有所不同。TPU的熔融溫度取決于基體的熔點、加工設備和具體條件。EVA和POE也有各自的熔點和加工溫度范圍。在加工過程中，需要精確控制機筒溫度，通常使用多區(qū)段溫度控制，以確保材料在適宜的溫度下熔融和塑化?。

3?、螺桿轉(zhuǎn)速和背壓?：TPU對剪切敏感，螺桿轉(zhuǎn)速過高會導致分解，過低則會導致停留時間過長而裂解。一般建議螺桿轉(zhuǎn)速在20~60rpm之間。背壓的作用是強化混合效果，幫助物料更好地混合，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。適當?shù)谋硥哼€可以影響產(chǎn)品的密度和表面質(zhì)量?23。

4?、設備選擇?：TPU的加工主要依賴于橡膠機械，包括注射成型、擠出、壓塑、傳遞成型和壓延成型等多種方法。選擇合適的設備和方法對于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品至關重要?。

?5、材料特性?：TPU、EVA和POE各有其獨特的物理和化學特性。TPU具有高回彈、耐磨和可回收的特性；EVA通過超臨界CO?發(fā)泡技術形成微孔結構，具有優(yōu)異的力學特性；POE則以其低密度、良好的與各種基礎聚合物的相容性和優(yōu)異的柔順性著稱?4。

通過嚴格控制這些參數(shù)，可以有效提高造粒過程中的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。